Prednosti inteligentne mašine za sečenje u industriji prtljaga

Mašina za rezanje torbi pogodna je za inteligentno rezanje različitih materijala u industriji torbi, uključujući: kožu, PU, ​​TPU, netkanu tkaninu, platno, itd., Opremljena vibracionim nožem, pneumatskim nožem, olovkom za slikanje i drugim raznovrsnim alatima , sa samorazvijenim kontrolnim sistemom, može postići rezanje, probijanje i obilježavanje. Jednostavan i efikasan sistem brze izmjene držača alata može brzo promijeniti različite alate, oštrice i probijanje, jednostavan rad, zgodan i brz.

Mašina za sečenje je opremljena automatskim sistemom za ubacivanje i prijem, što u velikoj meri poboljšava efikasnost proizvodnje u industriji prtljaga. Također možete odabrati sistem velikog vida, projektor, dvostruki snop kako biste zadovoljili vlastite proizvodne potrebe.

U poređenju sa tradicionalnim ručnim rezanjem i laserskim rezanjem, bez kalupa, potrebno je samo crtanje, može se rezati na materijalu, uz uštedu vremena i rada, preciznost rezanja, bez ivica, glatke ivice, bez oštećenja materijala, bez dima i bez mirisa, zelena zaštita životne sredine, niska cena upotrebe, za industriju torbi za rešavanje problema teške proizvodnje i prerade.

Prednosti odinteligentna mašina za sečenje u industriji prtljaga:

1. Inteligentno crtanje linija: označavanje i crtanje materijala bez izrade ploča, efikasno i precizno.

2. Inteligentni sistem pisanja: Uređaj dolazi sa sistemom super rasporeda, automatskim kucanjem pomoću kompjutera, podržavajući sečenje、tipkanje、sinhronizaciju unosa, u poređenju sa ručnim montažom, uređaj može uštedjeti više od 15% materijala.

3. Veliko vizuelno pozicioniranje: precizno pozicioniranje pomoću CCD-a visoke definicije skeniranjem MARK tačke na radnom komadu i precizno sečenje štampanih materijala.

4. Visoka tačnost rezanja: tačnost pozicioniranja opreme ±0,01 mm, tačnost rezanja treba izračunati prema elastičnosti materijala.

5. Visoka efikasnost rezanja: oprema koristi automatsko dovođenje, rezanje, istovar kao jedno, što uvelike poboljšava efikasnost rezanja, može zamijeniti 4-6 ručno, a budući da je to standardizirana procedura rezanja, proces rezanja neće proizvesti nabore materijala.

Jedna jedinica može raditi neprekidno 24 sata kako bi se povećala proizvodnja. Učinite proizvodnju kožnih proizvoda jednostavnijom, praktičnijom i efikasnijom!